2021 년의 예상치 못한 사건으로 인해 실리콘 및 유리 기판, 웨이퍼, 수정 발진기 및 플라스틱과 같은 이미 부족한 원자재의 공급이 악화되었습니다. 그 결과, 다양한 구성 부품의 생산이 영향을 받아 IC, CPU 및 메모리 공급 부족 사태가 발생했습니다.
2분기를 거치면서 추가적인 원자재 공급 부족 문제에 대처하면서 이처럼 예측할 수 없이 펼쳐지는 운영 중단의 영향이 서서히 드러날 것입니다.
웨이퍼 공급문제
2019년에 처음 보도된 이후로 눈덩이처럼 커진 8인치 웨이퍼의 공급 부족 문제로 반도체 생산에 계속 차질을 빚고 있습니다. 생산능력의 제한과 코로나19 팬데믹의 어려운 예측 때문에, 제조업체들은 가전 산업처럼 수요가 있는 산업에 초점을 맞춰 생산 라인을 전환했습니다. 최근에는 TMSC 같은 반도체 칩 제조업체가 자동차 산업 지원에 주력하는 방향으로 전환하라는 큰 압력이 있었습니다.
8 인치 웨이퍼는 CMOS 센서, 전원 공급 장치 컨트롤러, MCU, RF 구성 요소, MEMS 등에 필요하므로 수많은 산업이 이 자재를 놓고 경쟁하고 있습니다. TSMC가 자동차용 반도체 생산에 주력하려는 움직임을 보이면서, 결과적으로 다른 산업계의 생산에 어려움이 따를 것이며, 특히 최근 몇 개월간 생산에 더욱 영향을 받았던 터라 그 어려움이 더 클 것입니다.
예를 들어, 텍사스의 겨울 폭풍으로 광범위한 전력 부족과 정전 사태가 발생했습니다. 텍사스는 미국의 반도체 제조와 전자부품 생산의 중심지이므로 삼성, NXP, Infineon을 포함한 주요 반도체 제조업체가 타격을 받았습니다. 우리는 2분기 이후에나 공장 가동 중단에 따른 피해 범위를 알 수 있을 것입니다.
실리콘 공급 부족
ABF 기판 공급 부족이 CPU, GPU, IC 공급 부족의 가장 큰 원인이었으며, 현재로서는 기판 파운드리의 생산능력이 한계치에 도달하고 있어 이런 상황이 2023년까지 계속될 것으로 예측됩니다. 이 문제는 2020년 말과 2021년 초에 발생한 Nittobo 공장과 Renesas 공장의 화재로 더욱 악화되었습니다. 그 결과, 메모리 제품과 같은 부분에서 다양한 구성 부품의 생산이 영향을 받았습니다.
ABF 제조 장비의 리드 타임은 12개월이므로, ABF 제조업체는 생산능력보다는 수율 증대에 집중하고 있습니다. 공급 상황의 호전이 가시화되지 않은 상태에서, 가격은 앞으로도 6개월간 계속 상승하고 그에 따라 고객의 가격 부담도 커질 것으로 보입니다. 기판 공급 부족 문제가 계속되면서 회복 전망이 어둡습니다.
대만에서 계속되는 가뭄으로 이러한 공급 부족의 영향이 악화일로를 걸을 전망인데, 특히 대만의 공장과 파운드리가 전 세계 반도체 생산량의 약 53%를 차지하기 때문입니다. 물이 실리콘과 칩 생산 과정에 꼭 필요한 자원이므로, 5월까지 이어지는 용수 부족으로 반도체 생산에 큰 타격을 줄 수 있습니다.
귀금속 공급 부족
2020년에 예측한 바와 같이, 귀금속 같은 다른 원자재 공급 부족 문제가 나타나기 시작하고 있습니다. 전자 기기와 차량 오염 제어 장치의 핵심 부품에 사용되는 팔라듐이 사용량 증가에 따라 가격이 오르고 있습니다. 생산량이 예상대로 수요에 미치지 못할 경우 자동차 회사가 현재 부담하는 가격 인상분이 고객에게 전가될 수 있습니다.
트랜지스터에 사용되는 천연 반도체인 게르마늄 역시 공급 부족 상황에 직면하기 시작하고 있는 원자재입니다. 이는 게르마늄이 실리콘의 대안으로, 전 세계 실리콘 칩 공급 부족 사태의 여파로 제조업체들이 게르마늄을 집중적으로 사용하게 되었기 때문입니다. 수요가 계속 충족되지 않음에 따라, 이 금속은 2021년에 소진될 수도 있습니다.
수정 발진기 공급 부족
TCXO를 포함한 일부 수정 발진기가 2020년 10월에 발생한 AKM(Asahi Kasei Microdevices) 화재로 유발된 공급 문제를 겪고 있습니다. AKM이 하청업체를 통해 재고 물량을 출하하기 시작하고 있지만, 공급 물량 자체가 극히 제한적입니다. 고객은 대체 생산이 가능할 때까지 다른 제조업체의 제품을 찾아야합니다. AKM의 생산 라인은 2022년 3월에나 전면 가동할 예정입니다.
AKM이 수정 발진기 생산을 Renesas로 아웃소싱할 계획이었으므로, 기판 공급에 영향을 미친 같은 공장 화재로 수정 발진기 공급 부족도 악화했습니다. TXCO의 공급은 3 분기에 회복 될 가능성이 있는데, 회사가 생산을 회복하기 위해 12 개월 분의 예측을 보고했지만 아직 확인되지 않았기 때문입니다.
플라스틱 공급 부족
플라스틱 생산에 사용되는 화학 물질도 제약을 받고 있습니다. 플라스틱은 포장부터 가전제품, 스마트폰, 자동차까지 모든 유형의 제품에 사용되는 원자재입니다. 또한, 어떤 플라스틱은 몇 가지만 예로 들어도 회로기판, 전기 절연체, 초순수 시스템, 습식 벤치 등, 반도체 생산에 크게 의존합니다.
플라스틱 공급 제약으로 공장 폐쇄, 급격한 가격 인상, 수많은 산업계의 생산 지연이 발생했습니다. 자동차 제조업체가 플라스틱에 크게 의존하고 있으므로, 플라스틱 공급 제약이 제조업체들이 공장을 놀리고 생산을 줄이는 한 가지 이유입니다. 플라스틱이 계속 부족하면 많은 반도체의 생산이 중단될 것입니다.
주요 사항
원자재 부족이 계속 심화하고 있는데, 안타깝게도 이런 상황이 곧 끝날 것 같지 않습니다.
